关于GB 10631-2013《烟花爆竹 安全与质量》中的通用安全质量要求和出口烟花爆竹检验监管要求是什么？

关于GB 10631-2013《烟花爆竹 安全与质量》中的通用安全质量要求和出口烟花爆竹检验监管要求是什么？

云关通深圳智能通关平台提醒：作为I类易燃易爆物品，烟花虽美更易炸，安全质量需标准化，根据《中华人民共和国进出口商品检验法》规定，列入法定检验目录的商品，须按照国家技术规范的强制性要求进行检验。本文将结合海关监管要求解读GB 10631-2013《烟花爆竹 安全与质量》，一起了解标准里的烟花爆竹。

GB 10631-2013
1989年我国发布第一个烟花爆竹标准GB10631-1989《烟花爆竹安全与质量》，经2004年、2013年两次修订，现行版本为2013年版GB 10631-2013 《烟花爆竹安全与质量》。本标准规定了烟花爆竹术语和定义、分类与分级、通用安全质量要求、检验方法、检验规则、运输和储存等内容。让我们一起来了解下有哪些重点内容。

1.烟花爆竹的定义和分类分级

1）定义
烟花爆竹是以烟火药为主要原料制成，引燃后通过燃烧或爆炸，产生光、声、色、型、烟雾等效果，用于观赏，具有易燃易爆危险的物品。

2）分类
根据结构与组成、燃放运动轨迹及燃放效果，将烟花爆竹分为九大类:爆竹类、喷花类、旋转类、升空类、吐珠类、玩具类、礼花类、架子烟花类、组合烟花类。

比较拓展：
2004年版国家标准中将烟花爆竹产品分为14 大类，经整合现行2013版国标则将烟花爆竹分为以上九大类。现行美国标准将消费者烟花分为15类，欧洲标准划分则超过30类。

3）分级
按照药量及所能构成的危险性大小，将烟花爆竹分为A、B、C、D四级。其中燃放前不需加工安装的C、D级是个人燃放类，A、B级以及燃放前需加工安装C、D级为专业燃放类，需要专业人士燃放。

此较拓展：
欧洲标准中将产品分为F1、F2、 F3、F4四大类，其中F1、F2、 F3类为个人燃放类，只有F4类为专业燃放类。美国标准中将产品分为消费者烟花(1.4G)、专业燃放类烟花(1.3G) 两大类，其中只有1.4G消费者可以燃放。

2.通用安全质量要求
通用安全质量要求包括:标志、包装、外观、部件、结构和材质、药种药量和安全性能、燃放性能检验。

1）标志
运输包装标志的基本信息应包含:产品名称、消费类别、产品级别、产品类别、制造商名称及地址、安全生产许可证号、箱含量、箱含药量、毛重、体积、生产日期、保质期、执行标准代号以及“烟花爆竹”防火防潮”轻拿轻放”等安全用语或图案，安全图案应符合GB190、GB/T 191要求。

销售包装标志的基本信息应包含:产品名称、消费类别、产品级别、产品类别、制造商名称及地址、含药量(总药量和单发药量)、警示语、燃放说明、生产日期、保质期。专业燃放类产品应使用红色字体注明“专业燃放"”的字样，个人燃放类产品应使用绿色字体注明“个人燃放”的字样。

2）包装
产品应有销售包装(含内包装)和运输包装销售包装(含内包装)材料应采用防潮性好的塑料、纸张等，封闭包装，产品排列整齐、不松动。

运输包装应符合GB 12463的要求。运输包装容器体积符合品种规格的设计要求，每件毛重不超过30kg。

注意:专业燃放类产品包装(包括运输包装和销售包装)应使用单一色彩(瓦楞纸原色、灰色、草黄)的包装，不应使用其他彩色包装;个人燃放类产品包装可使用对比度鲜明的彩色包装。

分析比较：
包装颜色的规定，使得专业燃放类烟花与个人燃放类烟花从包装.上便能轻易区分。合规出厂的产品标志、包装等都必须符合标准规定，燃放者在燃放前应充分阅读燃放说明和警示语。

3）外观
产品应保证完整、清洁，文字图案清晰。产品表面无浮药、无霉变、无污染，外型无明显变形、无损坏、无漏药。筒标纸粘贴吻合平整，无遮盖、无露头露脚、无包头包脚、无露白现象。筒体应粘合牢固，不开裂、不散筒。

4）部件
底座、底塞和吊线、引燃装置及其他部件应符合有关标准要求，安装牢固，不脱落。

5）结构和材质
产品的结构和材质应符合安全要求，保证产品及产品燃放时安全可靠。

6）药种、药量和安全性能
（1））药种:
产品不应使用氯酸盐(烟雾型、摩擦型的过火药、结鞭爆竹中纸引和擦火药头除外，所用氯酸盐仅限氯酸钾，结鞭爆竹中纸引仅限氯酸钾和炭粉配方)，微量杂质检出限量为0.1%。产品不应使用砷化合物、汞化合物、没食子酸、苦味酸、六氯代苯、镁粉、锆粉、磷(摩擦型除外)等，爆竹类、喷花类、旋转类、吐珠类、玩具类产品及个人燃放类组合烟花不应使用铅化合物，检出限量为0.1%。

分析比较：
从安全角度考虑，氯酸钾作为氧化剂虽然高效，但是极其敏感，安全隐患大，因此除特例外禁止使用。
从环保角度考虑，多种产品中的对环境和身体有害的铅化合物不应使用。

（2））药量规定: A
个人燃放类单个产品不应超过最大装药量。

（3）安全性能:ttN
产品及烟火药的安全性能应定期进行检测。新产品批量生产前应对产品及烟火药进行检测。产品安全性能检测包括跌落试验、热安定性、低温试验及烟火药安全性能检测。产品的跌落试验不应出现燃烧、爆炸或漏药的现象。
产品及烟火药热安定性在75°C+2°C、48h条件下应无肉眼可见分解现象，且燃放效果无改变。
产品低温试验在-35°C~-25°C、48h条件下应无肉眼可见冻裂现象，且燃放效果无改变。

烟火药安全性能检测包括摩擦感度、撞击感度、火焰感度、静电感度、着火温度、爆发点、相容性、吸湿性、水分、pH值。其中，烟火药的吸湿率应s2.0%，笛音药、粉状黑火药、含单基火药的烟火药应S4.0%。烟火药的水分应s1.5%，笛音药、粉状黑火药、含单基火药的烟火药s3.5%。烟火药的pH值应为5~9。其他项目均应符合相关标准要求。

7)燃放性能检验
包括高度、发射偏斜角、声级值及燃烧物抛射范围等。具体要求详见本标准5.7。

个人燃放类产品燃放时产生的火焰、燃烧物、色火或带火残体不应落到距离燃放中心点8m之外的地面。专业燃放类产品不应落在距中心点B级20m、A级40m之外的地面。产品燃放时产生的炙热物与燃放中心点横向距离: C级≤15m, B级≤25m, A级≤50m。产品燃放时产生的质量>5g(纸质>15g，设计效果中的漂浮物除外)的抛射物与燃放中心点横向距离: C级≤20m, B级≤30m, A级≤60m。

分析比较:
与2004版标准相比，现行标准增加了个人燃放类带火物质落下的横向水平距离必须在8米以内，同时对不带明火质量极轻的拋射物水平拋射距离也进行了限制。横向距离规定，有效提高了烟花产品燃放安全系数。

检验方法：
标志、包装、外观、部件、结构和材质、燃放性能检验项目可通过规范操作以目测方式评估其是否符合本标准要求。详见本标准6.1-6.5及6.7药种药量和安全性能检验可按标准规定进行检测评估。详见本标准6.6

3.出口烟花爆竹检验监管要求

1）企业资质
主管海关对出口烟花爆竹生产企业实施登记管理制度。出口生产企业必须在申报前取得海关登记代码，并在货物出口前提交检验申请，接受海关检验监管。

2）检验依据
主管海关负责对辖区出口烟花爆竹检验监管，检验依据主要包括: GB 10631-2013《烟花爆竹安全与质量》、GB/T 10632-2014《烟花爆竹抽样检查规则》、GB24426-2015《烟花爆竹标志》等标准。

3）检验项目
包括标志、包装、外观、部件、结构和材质、药种药量和安全性能以及燃放性能。其中标志、包装、外观、部件、结构和材质、燃放性能项目可在现场检验时完成。药种药量和安全性能检验须按标准规定进行检测。

4）抽样方案
按照GB/T 10632-2014《烟花爆竹抽样检查规则》进行。

5）综合评定及处置
所有项目检验均合格，则该批货物判定合格，出具《出境货物换证凭单》各单项检验结果，如有一项不合格，判该批不合格。可以经过技术处理整改的，整改后再次提交检验。

云关通深圳智能通关平台再次提醒：
烟花爆竹生产企业需合法合规生产，产品出厂前必须按本标准规定的方法检验产品的标志、包装、外观、部件、药量以及燃放性能，检验合格后出具合格证，方可出厂。消费者请到正规商家购买个人燃放类产品，燃放前选择室外空旷地带并详细阅读燃放说明和警示语！

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